BLISTER SEALER

CONFEZIONAMENTO LENTI A CONTATTO

BLISTER SEALER

CONFEZIONAMENTO LENTI A CONTATTI IN BLISTER PRE-FORMATI

Le Blister Sealers sono macchine automatiche gestite da PLC con struttura a balcone per il confezionamento di lenti a contatto in vassoi pre-formati. Quattro modelli standard, BS60, BS72, BS72 e BS120, tutti personalizzabili in base alle diverse forme del blister e alle specifiche del cliente e dotati di caricatori automatici delle lenti a contatto. Un grosso vantaggio della nostra macchina è che il film di copertura viene tranciato in linea partendo da bobina e questo comporta un risparmio nel costo della confezione finale  in quanto si acquista la bobina di materiale stampato, invece di acquistare i singoli coperchietti.

La struttura a balcone consente il massimo accesso per la pulizia di tutte le aree di confezionamento. I passaggi della guaina e dei tubi tra le diverse aree si trovano tutti nella parte inferiore del telaio sotto i pannelli di scorrimento, sono accessibili per manutenzioni supplementari e hanno uno spazio aggiuntivo per accessori, valvole, scatole di derivazione elettrica ed altro. Le vaschette di raccolta dell’acqua sono nella parte posteriore del telaio, con facile accesso attraverso le aperture dei quadri elettrici, che sono montati su cerniere. I pannelli sono fissati con serrature di tipo RITTAL con una rigorosa separazione tra gli elementi di comando e i gruppi di funzioni.

  • Telaio in alluminio anodizzato; piani, pedane di passaggio, dadi e bulloni in acciaio inox.
  • Carico blister automatico
  • Formato strip lenti personalizzato
  • Stazioni dosaggio liquido
  • Carico prodotto
  • Ispezione con telecamere
  • Applicazione di foglio di copertura
  • Stampa dei dati variabili
  • Impilamento delle confezioni in uscita
  • Uso di grassi e oli certificati FDA.

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Scheda tecnica Blister Sealer

RICORDIAMO CHE LA MACCHINA PUO’ ESSERE TOTALMENTE PERSONALIZZATA

Tipologia prodotto: Lenti a contatto

Industria: Cosmetica

Materiale di confezionamento

  • Polipropilene
  • Altri materiali secondo fattibilità
Dimensioni (LxPxH)

  • BS60: (8.000x600x2.380) mm
  • BS72: (9.400×1.150×2.000) mm
  • BS120: (10.000x150x2.000) mm
Produzione:

  • Modello BS60: 3600 lenti/h
  • Modello BS72: 4320 lenti/h
  • Modello BS120: 7200 lenti/h
Spessore materiale di copertura: 0,10 mm
Telaio: alluminio

Ambiente di lavoro: Temperatura Min. 15°C – Max. 30°C / Umidità Min. 30% – Max. 70%

Alimentazione: Elettrica 400V – 50Hz (3p+N+PE) / Pneumatica 6 bar

FLOWCHART

  • Alimentazione di vassoi preformati dalla vasca vibrante
  • Pick & Place per i vassoi preformati nel godet
  • Stazione di pre-dosaggio con soluzione salina
  • Stazione di caricamento automatico delle lenti
  • Stazione di dosaggio principale con soluzione salina
  • Stazione di controllo presenza lenti
  • Rilevamento delle giunzioni dei fogli di copertura
  • Stazione di pretaglio del foglio di copertura
  • Dispositivo di centratura della stampa
  • Stazione di taglio dei fogli di copertura
  • Triturazione ed espulsione degli scarti dei fogli di copertura
  • Modulo di prelievo e posizionamento dei fogli di copertura
  • Stazione di controllo della presenza del foglio di copertura
  • Stazione di termosaldatura
  • Stazione di stampa laser
  • Stazione di controllo presenza stampa
  • Pick & Place del prodotto finito nel godet
  • Unità di impacchettamento

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La head quarter e le due sedi produttive sono a Montaletto di Cervia (RA), Italia. Ma grazie ai nostri partner e rivenditori, siamo presenti in tutto il mondo.

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