FarmoDue – confezionamento sino 20000 monodose/h

Le FarmoDue sono macchine termoformatrici verticali per il riempimento e il confezionamento di liquidi, creme, gel e polveri in dosi unitarie. Sono disponibili in due tagli o modelli standard: FD11/M e FD22/M con una produzione, rispettivamente, sino a 10.000  e 20.000 mono-dosi all’ora.

Alcune caratteristiche importanti
Facile accesso per la registrazione, la pulizia e la manutenzione della macchina.
Il cambio di formato è facile e veloce, la memorizzazione delle dimensioni delle parti è effettuata dal pannello di visualizzazione.
Stampi economici e di piccole dimensioni per una facile manipolazione.
Pompa dosatrice molto precisa, facile da smontare e pulire, con possibilità di controllo manuale.

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Descrizione

INDUSTRIE
Farmaceutica
TIPI DI CONFEZIONE

Liquidi, polveri e semi-solidi in monodose

PRODUZIONE
  • Modello FD11/M: 8000 ÷ 10000 mono-dosi/h
  • Modello FD22/M: 18000 ÷ 20000 mono-dosi/h
DOSE UNITARIA DI VOLUME
0,2 – 50 ml
MATERIALE DI CONFEZIONAMENTO
  • PET+PE
  • PS+PE
  • PVC+PE
  • PVC+PVDC+PE
  • PVC+PVDC+PP
  • PET+PP
  • Altri materiali a seguito di studi di fattibilità
CAPACITA’ SERBATOIO PRODTTO
55 lt.
I serbatoi sono disponibili anche in versione più capiente e, su richiesta, anche in versione speciale.
SPESSORE FILM
FarmoDue monodose – 100 ÷ 350 μm
ALIMENTAZIONE
  • Elettrica: 400V – 50Hz (3p+N+PE)
  • Pneumatica: 6 bar
TEMPERATURA AMBIENTE DI LAVORO
  • Temperatura: Min. 15°C – Max. 30°C
  • Umidità relativa: Min. 30% – Max. 70%
TELAIO
Alluminio (parti in acciaio inox).

Funzionalità & Optional

FUNZIONI STANDARD

  1. Formatura. Le cavità sono formate da due strisce di plastica e possono avere forme diverse.
  2. Rifilatura inferiore. La rifilatura inferiore, ottenuta con una fustella sagomata, facilita l’apertura del nastro.
  3. Dosaggio. Il prodotto viene dosato con volumi precisi nella stazione di dosaggio e questi volumi possono essere modificati automaticamente.
  4. Tenuta superiore. Le strisce sono sigillate sulla parte superiore in modo da rendere ermetica la chiusura delle cavità.
  5. Codifica. Codifica secondo necessità, cifre, stampanti a getto d’inchiostro o laser.
  6. Rifilatura superiore. Il bordo superiore delle strisce è ottenuto con una fustellatura sagomata.
  7. Pretaglio e taglio. Le strisce sono pretagliate e il taglio finale divide le unità nel numero richiesto di dosi.

OPTIONAL FD11/M

  • Farfalla twist off apertura fatta con due tagli laterali intorno al collo.
  • Dispositivo di controllo giunzione e controllo micro fori con dosaggio stop e strisce non conformi scartate sulla cinghia di uscita.
  • Sistema di centraggio della stampa.
  • Dispositivo di controllo del livello del serbatoio realizzato tramite sensore e lettura a ultrasuoni o con dispositivo di livello flottante.
  • Pompa di riciclaggio del prodotto.
  • Tramoggia rimovibile.
  • Controllo automatico del peso del prodotto.
  • Dispositivo antistatico per PVC.
  • Cifre di codifica.
  • Gruppo di codifica a getto d’inchiostro.
  • Stampa laser.
  • Unità d’impilaggio per l’accoppiamento automatico alla macchina d’incartonatura a valle.

Ogni altra personalizzazione potrà essere richiesta e valutata dal nostro laboratorio di Ricerca & Sviluppo.

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