FarmoDue FD5

CONFEZIONAMENTO SUPPOSTE E OVULI

FarmoDue FD5

PRODUZIONE SINO A 5.000 SUPPOSTE / H

La linea FarmoDue consiste in termoformatrici verticali per confezionare supposte ma anche liquidi, creme, gel e polveri, utilizzando laminato plastico temoformabile o film in alluminio.

  • Controllo di giunzione e fori in formatura (PVC) con disattivazione dosaggio e scarto automatico.
  • Facile accesso per regolazioni, pulizia e manutenzione.
  • Cambio formato semplice e rapido.
  • Pompa di dosaggio ad alta precisione, facile da smontare e sanificare.
  • Tunnel di raffreddamento delle strips ad avanzamento lineare, per massima efficienza di raffreddamento e semplicità d’ispezione.
  •  Stampi economici e di piccole dimensioni, facili da maneggiare.
⇒ FD5 ha una produzione oraria di 5.000 supposte/h. Le macchine della serie FD arrivano ad una produzione oraria sino a 30.000 supposte/h.
⇒ Layout macchina personalizzabile a seconda delle esigenze del cliente. Sopra un esempio di assemblaggio macchina. Varie opzioni di serbatoio prodotto e di altre personalizzazioni.

CON OLTRE 45 ANNI DI ESPERIENZA, OFFRIAMO SOLUZIONI “CHIAVI IN MANO”

CON I MODELLI FD PUOI CONFEZIONARE SUPPOSTE ED ANCHE LIQUIDI, CREME, GEL E POLVERI

FARMO RES TI AFFIANCA IN TUTTO IL TUO PERCORSO PRODUTTIVO

l 1

Progettazione

2

Costruzione

3

Installazione

4

Assistenza & Ricambi

Scheda tecnica FD5

TI RICORDIAMO CHE LA MACCHINA PUO’ ESSERE TOTALMENTE PERSONALIZZATA

Settori di applicazione: farmaceutica

Tipi di prodotto

Produzione FD5: 5.000 supposte/h

Per una maggiore produzione oraria:

  • FD11 (sino a 11.000 supposte/h)
  • FD22 (sino a 22.000 supposte/h)
  • FD30 (sino a 30.000 supposte/h
Materiali di confezionamento e spessore

  • PVC, 100÷130 µm
  • PVC+PE, (100÷130 µm) + (20÷30 µm)
  • PVDC, 100÷130 µm
  • ALU+PE, (40÷50 µm) + (20÷30 µm)
  • PP+ALU+PE, (20÷30 µm) + (40÷50 µm) + (8÷12 µm)
  • Altri materiali secondo fattibilità
Capacità serbatoio prodotto: 55 lt. Optionale 80 lt
Volume supposte / ovuli: 0,2 – 4 ml
Bobine standard: ø max. 300 mm
Max film altezza: 73 mm
Tunnel 2000 mm, tempo di permanenza: 26 / 28 minuti
Ambiente di lavoro: Temperatura Min. 15°C – Max. 30°C / Umidità relativa Min. 30% – Max. 70%
Alimentazione: Elettrica 400V – 50Hz (3p+N+PE) / Pneumatica 6 bar
Telaio: alluminio

FUNZIONALITA’ STANDARD

  • Le cavità sono formate da due strisce di plastica e possono avere forme diverse.
  • La rifilatura inferiore, ottenuta con una fustella sagomata, facilita l’apertura del nastro.
  • ll prodotto viene dosato con volumi precisi nella stazione di dosaggio e questi volumi possono essere modificati automaticamente.
  • Le strisce di 28-30 supposte passano attraverso il tunnel di raffreddamento che ha una ventilazione di raffreddamento controllata per solidificare il prodotto.
  • Le strisce sono sigillate sulla parte superiore in modo da rendere ermetica la chiusura delle cavità.
  • La codifica può essere effettuata sull’ultimo gruppo dell’unità di sigillatura.
  • Il bordo o rifinitura superiore delle strisce viene tagliato con lame circolari
  • Le strisce sono pretagliate e il taglio finale genera strips con il numero di supposte o dosi richieste.

ALCUNI OPTIONAL

  • Controllo automatico del peso del prodotto.
  • Pompa di riciclo del prodotto.
  • Dispositivo di controllo delle giunzioni e controllo dei microfori (solo per il PVC): modalità di arresto in fase di pompa dosatrice ed espulsione automatica dei nastri vuoti e non formati alla fine del tunnel.
  • Tramoggia estraibile.
  • Dispositivo antistatico per PVC.
  • Sistema di centratura della stampa solo per il PVC.
  • Dispositivo di controllo del livello del serbatoio con sensore e lettura a ultrasuoni o con dispositivo di livello flottante.
  • Codifica delle cifre per alluminio o pvc.
  • Gruppo di codifica a getto d’inchiostro.
  • Gruppo di impilamento per l’accoppiamento automatico.

Vuoi maggiori informazioni?

COMPILA IL FORM, SARAI CHIAMATO, SENZA IMPEGNO, DA UN NOSTRO TECNICO

Privacy Policy (*)

Dove lavoriamo

VENDIAMO LE NOSTRE MACCHINE IN TUTTO IL MONDO, DAL 1964

Soluzioni "chiavi in mano"

  • Progettazione
  • Costruzione
  • Installazione
  • Assistenza & Ricambi

Dove siamo

La head quarter e le due sedi produttive sono a Montaletto di Cervia (RA), Italia. Ma grazie ai nostri partner e rivenditori, siamo presenti in tutto il mondo.

We Are Supplier of Technology