PRIMA K7 40 CICLI/MIN

CONFEZIONAMENTO BLISTERPACK & READY TO SHELF

PRIMA K7 BLISTERPACK & READY TO SHELF

Prima K7 è una formatrice automatica gestita da PLC con trasferimento su un’unica corsia, per la produzione di vassoi in PET, PVC e polistirolo per il confezionamento di prodotti in blisterpack e ready to shelf. La struttura a balcone consente il massimo accesso per la pulizia e l’ispezionabilità a tutte le aree di processo della confezione, il passaggio della plastica formata e del prodotto rimane sempre visibile sul fronte operatore. Tutti i passaggi dei cavi elettrici e delle tubazioni dell’aria compressa tra le diverse aree sono nella parte inferiore della struttura (sotto le pedane) e nella parte posteriore del telaio, da dove è possibile accedere per manutenzione alle valvole, alle scatole di derivazione elettrica e a tutta la componentistica di bordo macchina. Il quadro elettrico è fissato su cerniere e la sua apertura consente ispezionabilità per tutta la lunghezza del telaio posteriore. Telaio completamente realizzato in alluminio anodizzato ed acciaio inox. Portabobina integrato nel telaio macchina ed inserimento bobina dal fronte operatore. Utilizzo di grassi ed oli certificati FDA.

Struttura totalmente balconata per una completa separazione fra i gruppi di azionamento e i gruppi funzionali.  Tutti i principali gruppi di movimento sono azionati da servomotori così da avere un’elevata precisione di posizionamento ed un facile controllo della velocità e dell’accelerazione con una rapida regolazione dei passi. Tutti i motori sono collegati con un sistema Profibus. Consente la parametrizzazione dal display in modalità ciclo macchina. Le aperture da 50 mm sono presenti su entrambi i lati dei gruppi principali durante l’arresto della macchina. Permette un’ulteriore distanza dagli elementi riscaldanti e una più facile sostituzione del pezzo. I servomotori consentono la regolazione dell’apertura della piastra. In base alla profondità del vassoio per ottimizzare il tempo di ciclo della macchina. Formare il carico dell’aspo dal lato operatore. Consente un modulo di formatura più compatto e procedure di cambio bobina più semplici. Sistema integrato di controllo della visione del prodotto a dati variabili.

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Scheda PRIMA K7 BLISTER & READY TO SHELF

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Materiali di confezionamento:

  • PVC
  • PET
  • PS
  • Altri materiali termoplastici
Settori di applicazione

 

Area di formatura

  • PRIMA K7-320-220: 320 mm (larghezza della banda) x 220 mm (passo)
  • PRIMA K7-320-260: 320 mm (larghezza nastro) x 260 mm (passo)
  • PRIMA K7-400-220: 400 mm (larghezza nastro) x 220 mm (passo)

Tipi di confezione

Blisterpack & Ready to shelf, soprattutto in confezioni di plastica e cartone

Profondità max formatura: 40 mm
Produzione: 40 cicli/min, variabile a seconda del formato
Bobine standard: ø max 700 mm.
Diametro interno anima 74÷78 mm.
Bobine standard di copertura: ø max 300 mm.
Diametro interno anima 74÷78 mm.
Altezza macchina da terra: 100 mm, variabile secondo interfacciamento
Ambiente di lavoro: Temp. Min/Max 15°/30°C – Umidità relativa Min/Max 30–70%
Alimentazione: Elettrica 400V – 50Hz (3p+N+PE) / Pneumatica 6 bar
Telaio: alluminio

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Dove siamo

La head quarter e le due sedi produttive sono a Montaletto di Cervia (RA), Italia. Ma grazie ai nostri partner e rivenditori, siamo presenti in tutto il mondo.
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