BLISTER SEAL – Emballage lentilles de contact

Les Blister Sealers sont des machines automatiques commandées par PLC avec une structure en balcon pour l’emballage de lentilles de contact dans des plateaux préformés. Les modèles standard sont BS60, BS72, BS72, BS72, BS120. La machine est toujours personnalisée en fonction des différentes formes de blister et des spécifications du client et peut être équipée de chargeurs automatiques de lentilles de contact ou de postes de travail pour accueillir des opérateurs adaptés au chargement des lentilles. Un grand avantage de notre machine est que le film de couverture est coupé en ligne à partir de la bobine, ce qui permet d’économiser le coût de l’emballage final lorsque vous achetez la bobine de matériel imprimé, au lieu d’acheter les couvercles individuels.

La structure du balcon permet un accès maximal pour le nettoyage et l’inspection de toutes les zones de traitement de l’emballage, le passage du plastique formé et le produit reste toujours visible à l’avant de l’opérateur. Tous les passages des câbles électriques et des conduites d’air comprimé entre les différentes zones se trouvent dans la partie inférieure de la structure (sous les plateformes) et dans la partie arrière du châssis, depuis la partie arrière du châssis il est possible d’accéder pour la maintenance aux vannes, aux boîtes de jonction électrique et à tous les composants et équipements à bord de la machine. Le tableau électrique est fixé sur charnières et son ouverture permet une inspection sur toute la longueur du châssis arrière. Châssis entièrement en aluminium anodisé et en acier inoxydable. Structure entièrement en balcon pour une séparation complète entre l’entraînement et les groupes fonctionnels. Tous les groupes principaux sont entraînés par un seul servomoteur. Porte-bobines intégré dans le bâti de la machine et insertion des bobines par l’avant de l’opérateur. Utilisation de graisses et d’huiles certifiées par la FDA.

Description

INDUSTRIE

TYPES D’EMBALLAGE

PRODUCTION

BS60 – 3600 lentilles de contact/h
BS72 – 4320 lentilles de contact//h
BS120 – 7200 lentilles de contact//h

MATÉRIAU D’EMBALLAGE

Polypropylène

MATÉRIAU DE COUVERTURE

Aluminium

ÉPAISSEUR DE LA BOÎTE PRÉFORMÉE

1 mm
SPESSORE MATERIALE DI COPERTURA
0,10 mm

DIMENSIONS (LxPxH)

BS60 (8000 x 600 x 2380) mm
BS72 (9400 x 1150 x 2000) mm
BS120 (10000 x 150 x 2000) mm

TEMPÉRATURE AMBIANTE DE TRAVAIL

  • Température: Min. 15°C – Max. 30°C
  • Humidité relative: Min. 30% – Max. 70%

ALIMENTATION

  • Électrique: 400V – 50Hz (3p+N+PE)
  • Pneumatique: 6 bar

Video

Perspectives

Le premier Blister Sealer a été vendu en 1998 à l’ancien « Wesly Jessen » à Southampton UK (machine toujours en service chez CIBA VISION à Batam, Indonésie). A ce jour, nous avons construit 47 machines en service en Italie, Malaisie, Indonésie, Thaïlande, Chine, Royaume-Uni, Hongrie, Costa Rica, Floride, Etats-Unis. Il n’y a pas de pays où il est le plus vendu. La machine est toujours personnalisée en fonction des différentes formes de blister et des spécifications du client (de nombreuses multinationales ont leurs équipements préférés qu’elles veulent installer ou même des brevets qui peuvent nous passer mais que nous ne pouvons déposer qu’à leur demande) et peut être équipée de chargeurs automatiques de lentilles de contact ou de postes de travail pour accueillir des opérateurs adaptés au chargement des lentilles. Un grand avantage de notre machine est que le film de couverture est coupé en ligne à partir de la bobine, ce qui permet d’économiser le coût de l’emballage final lorsque vous achetez la bobine de matériel imprimé, au lieu d’acheter les couvercles individuels.