FarmoDue – Remplissage et emballage de liquides, crèmes, gels et poudres en uni-dose

Les FarmoDue/M sont des thermoformeuses verticales pour remplir et conditionner des liquides, crèmes, gels et poudres en doses unitaires. Production jusqu’à 20 000 doses par heure.

CARACTÉRISTIQUES CLÉS

  • Accès facile pour le réglage, le nettoyage et la maintenance de la machine.
  • Changement de format rapide et facile, mémorisation des pièces dan l’IHM.
  • Moules économiques et petits pour une manipulation facile.
  • Pompe doseuse très précise, facile à démonter et à nettoyer, avec possibilité de contrôle manuel.

Description

PRODUCTION

  •  Modèle FD11/M: 8.000 ÷ 10.000 monodoses/heure
  • Modèle FD22/M: 18.000 ÷ 20.000 monodoses/heure

VOLUME MAXI DE DOSAGE

0,2 – 50 ml

MATÉRIAU D’EMBALLAGE ET EPAISSEUR

  • PET+PE
  • PS+PE
  • PVC+PE
  • PVC+PVDC+PE
  • PVC+PVDC+PP
  • PET+PP
  • Autres matériaux suite à l’étude de faisabilité

CAPACITE DU RESERVOIR DE PRODUIT

55 lt. Réservoirs plus grands ou faits sur mesure sont disponibles sur demande.

EPAISSEUR DU MATERIAL

100 ÷ 350 μm

ALIMENTATION

  • Électrique: 400V – 50Hz (3p+N+PE)
  • Pneumatique: 6 bar

ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL

  • Températur: Min. 15°C – Max. 30°C
  • Humidité Relativ: Min. 30% – Max. 70%

CHASSIS

Aluminium (avec parties en acier inoxydable)

Fonctionnalité & Optionnel

FONCTIONS STANDARDS

FarmoDue Unit dose

  1. Formage. Les cavités sont formées à partir de deux bandes de PVC et elles peuvent être de différentes formes.
  2. Découpe inferieur. Elle est obtenu au moyen de lames en forme qui permettent aussi l’ouverture de la bande.
  3. Dosage. Le produit est dosé avec des volumes exacts à la station de dosage et ces volumes peuvent être modifiés automatiquement.
  4. Scellage supérieur. Les bandes sont scellées sur la partie supérieure de manière à assurer la fermeture hermétique des cavités.
  5. Codage. Au besoin, avec poinçons, jet d’encre ou imprimante laser.
  6. Découpe supérieure. Le bord supérieur des bandes est coupé avec des lames avec une forme dédiée.
  7. Pré-découpe et découpe. Les bandes sont découpées en morceaux qui vont de 1 à 7.

ÉQUIPEMENT EN OPTION

  • Ouverture à « papillon » avec deux coupes latérales autour du cou
  • Dispositif de contrôle d’épissure et contrôle de micro trou avec arrêt du dosage et rejet des bandes non conformes sur le tapis de sortie.
  • Système de centrage d’impression.
  • Contrôle du niveau produit dans le réservoir réalisé par capteur flottant ou avec dispositif à ultrasons.
  • Pompe de recyclage produit.
  • Trémie amovible.
  • Vérification automatique du poids du produit.
  • Dispositif antistatique pour PVC.
  • Poinçons de codage ou groupe de codage à jet d’encre ou impression laser.
  • Unité d’empilage pour liaison automatique à l’etuyeuse en aval.

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