PREMIER K7 40 CYCLES/MIN

BLISTER ET PRÊT À ÊTRE MIS EN RAYON

PRIMA K7 BLISTERPACK & READY TO SHELF

La Prima K7 est une machine de formage automatique commandée par automate programmable avec transfert à une voie pour la production de barquettes en PET, PVC et polystyrène pour les produits sous blister et les produits prêts à l’emploi. La structure en balcon permet un accès maximal pour le nettoyage et l’inspection à toutes les zones de traitement de l’emballage, le passage du plastique formé et le produit est toujours visible sur le devant de l’opérateur. Tous les passages de câbles électriques et de tuyauteries d’air comprimé entre les différentes zones se trouvent dans la partie inférieure de la structure (sous les marchepieds) et à l’arrière du châssis, d’où il est possible d’accéder aux valves, aux boîtes de jonction électriques et à tous les composants embarqués pour la maintenance. Le tableau électrique est fixé sur charnières et son ouverture permet une inspection sur toute la longueur du châssis arrière. Cadre entièrement en aluminium anodisé et acier inoxydable. Porte-bobine intégré dans le bâti de la machine et insertion de la bobine depuis l’avant de l’opérateur. Utilisation de graisses et d’huiles certifiées FDA.

Structure totalement en balcon pour une séparation complète entre les groupes d’entraînement et les groupes fonctionnels. Toutes les unités de mouvement principales sont entraînées par des servomoteurs afin d’offrir une grande précision de positionnement et un contrôle facile de la vitesse et de l’accélération avec un réglage rapide des étapes. Tous les moteurs sont connectés à un système Profibus. Permet le paramétrage depuis l’afficheur en mode cycle machine. Des ouvertures de 50 mm sont présentes de part et d’autre des ensembles principaux lorsque la machine est à l’arrêt. Permet une distance supplémentaire des éléments chauffants et un remplacement plus facile de la pièce. Les servomoteurs permettent le réglage de l’ouverture du plateau. Selon la profondeur du bac pour optimiser le temps de cycle de la machine. Former la charge de la bobine du côté de l’opérateur. Il permet un module de formage plus compact et des procédures de changement de bobine plus simples. Système intégré de contrôle de la vision du produit à données variables.

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l 1

Progettazione

2

Costruzione

3

Installazione

4

Assistenza & Ricambi

Fiche de PRIMA K7 BLISTER & READY TO SHELF

NOUS VOUS RAPPELONS QUE LA MACHINE PEUT ÊTRE ENTIÈREMENT PERSONNALISÉE

Matériaux d’emballage :

  • PVC
  • PET
  • PS
  • Autres thermoplastiques
Zone de formation

  • PRIMA K7-320-220 : 320 mm (largeur de bande) x 220 mm (pas)
  • PRIMA K7-320-260 : 320 mm (largeur de la bande) x 260 mm (pas)
  • PRIMA K7-400-220 : 400 mm (largeur de la bande) x 220 mm (pas)

Types d’emballage

Emballage blister et prêt à être mis en rayon, notamment dans des emballages en plastique et en carton

Profondeur max de formage : 40 mm
Sortie : 40 cycles/min, variable selon le format
Bobines standard : ø max 700 mm.
Diamètre interne du noyau 74÷78 mm.
Bobines de couverture standard : ø max 300 mm.
Diamètre interne du noyau 74÷78 mm.
Hauteur de la machine depuis le sol : 100 mm, variable selon l’entoilage
Environnement de travail : Temp. Min/Max 15°/30°C – Min/Max 30-70% d’humidité relative
Alimentation : Electrique 400V – 50Hz (3p + N + PE) / Pneumatique 6 bar
Cadre : aluminium

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Où nous travaillons

NOUS VENDONS NOS MACHINES DANS LE MONDE ENTIER, DEPUIS 1964

Solutions clé en main

  • Concevoir
  • Construction
  • Installation
  • Assistance & Pièces Détachées

Où nous sommes

Le siège social et deux sites de production se trouvent à Montaletto di Cervia (RA), en Italie. Mais grâce à nos partenaires et revendeurs, nous sommes présents dans le monde entier.
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