BLISTER SEALER

VERPACKUNG VON KONTAKTLINSEN

BLISTER SEALER

KONTAKTLINSENVERPACKUNG IN VORGEFORMTEN BLISTERN

Blistersiegelmaschinen sind PLC-gesteuerte automatische Maschinen mit Balkonstruktur zum Verpacken von Kontaktlinsen in vorgeformte Schalen. Vier Standardmodelle, BS60, BS72 und BS120, die alle an unterschiedliche Blisterformen und Kundenspezifikationen angepasst werden können und mit automatischen Kontaktlinsenladern ausgestattet sind. Ein großer Vorteil unserer Maschine ist, dass die Umschlagfolie inline von der Rolle abgeschnitten wird, was zu einer Kosteneinsparung bei der Endverpackung führt, da Sie die Rolle mit dem bedruckten Material kaufen, anstatt einzelne Umschläge zu kaufen.

Die Balkonstruktur ermöglicht einen maximalen Zugang für die Reinigung aller Verpackungsbereiche. Die tubs und tubs zwischen den verschiedenen Bereichen befinden sich alle im unteren Teil des Rahmens unter den Schiebepaneelen, sind für zusätzliche Wartungsarbeiten zugänglich und bieten zusätzlichen Platz für Zubehör, Ventile, elektrische Verteilerkästen und mehr. Die Wasserauffangwannen befinden sich an der Rückseite des Gehäuses und sind durch die Öffnungen der Schalttafeln, die an Scharnieren befestigt sind, leicht zugänglich. Die Paneele sind mit Schlössern des Typs RITTAL gesichert, wobei eine strikte Trennung von Bedienelementen und Funktionsgruppen erfolgt.

  • Rahmen aus eloxiertem Aluminium; Einlegeböden, Durchgangsplatten, Schrauben und Muttern aus Edelstahl.
  • Automatische Blisterbeladung
  • Kundenspezifisches Linsenstreifenformat
  • Flüssigkeits-Dosierstationen
  • Produktlast
  • Kameraprüfung
  • Anwendung des Deckblatts
  • Druck variabler Daten
  • Stapeln der ausgehenden Pakete
  • Verwendung von FDA-zertifizierten Fetten und Ölen.

MIT ÜBER 45 JAHREN ERFAHRUNG BIETEN WIR SCHLÜSSELFERTIGE LÖSUNGEN

Datenblatt Blistersealer

BITTE BEACHTEN SIE, DASS DIE MASCHINE VOLLSTÄNDIG KUNDENSPEZIFISCH ANGEPASST WERDEN KANN

Produkttyp: Kontaktlinsen

Branche: Kosmetika

Verpackungsmaterial

  • Polypropylen
  • Andere Materialien je nach Machbarkeit
Abmessungen (BxTxH)

  • BS60: (8.000x600x2.380) mm
  • BS72: (9.400×1.150×2.000) mm
  • BS120: (10.000x150x2.000) mm
Produktion:

  • Modell BS60: 3600 Linsen/h
  • BS72 Modell: 4320 Linsen/h
  • Modell BS120: 7200 Linsen/h
Dicke des Deckmaterials: 0,10 mm
Rahmen: Aluminium

Arbeitsumgebung: Temperatur Min. 15°C – Max. 30°C / Luftfeuchtigkeit Min. 30% – Max. 70%

Stromversorgung: Elektrisch 400V – 50Hz (3p+N+PE) / Druckluft 6 bar

FLOWCHART

  • Zuführung vorgeformter Schalen aus der Rüttelschale
  • Pick & Place für vorgeformte Trays in der Galette
  • Vordosierstation mit Kochsalzlösung
  • Automatische Objektivladestation
  • Hauptdosierstation mit Kochsalzlösung
  • Linsenanwesenheitskontrollstation
  • Erkennung von Deckblattverbindungen
  • Vorschneidestation für das Deckblatt
  • Druck-Zentriervorrichtung
  • Station zum Schneiden von Deckblättern
  • Zerkleinerung und Auswurf von Deckblattabfällen
  • Modul zur Aufnahme und Platzierung von Deckblättern
  • Deckblatt Anwesenheitsleitstelle
  • Heißsiegelstation
  • Laserdruckstation
  • Präsenzkontrollstation drücken
  • Pick & Place des fertigen Produkts in der Galette
  • Verpackungseinheit

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