FarmoDue FD5
ZÄPFCHEN UND EIZELLENVERPACKUNG
FarmoDue FD5
PRODUKTION VON BIS ZU 5.000 SUPPOSITORIEN / H

Die FarmoDue-Linie besteht aus vertikalen Tiefziehmaschinen für die Verpackung von Suppositorien , aber auch von Flüssigkeiten, Cremes, Gelen und Pulvern unter Verwendung von thermoformbarem Kunststofflaminat oder Aluminiumfolie.
- Kontrolle von Spleißen und Löchern in Formteilen (PVC) mit Dosierungsdeaktivierung und automatischer Ausmusterung.
- Einfacher Zugang für Einstellung, Reinigung und Wartung.
- Schneller und einfacher Formatwechsel.
- Hochpräzise Dosierpumpe, leicht zu demontieren und zu desinfizieren.
- Linearer Bandkühltunnel für maximale Kühleffizienz und einfache Inspektion.
- Kostengünstige und kleine Formen, leicht zu handhaben.
⇒ Der FD5 hat eine Stundenleistung von 5.000 Suppositorien Stunde. Die Maschinen der FD-Serie erreichen eine Stundenleistung von bis zu 30.000 Suppositorien.
⇒ Das Maschinenlayout kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. Oben sehen Sie ein Beispiel für die Montage einer Maschine. Verschiedene Produkttankoptionen und andere Anpassungen.
MIT ÜBER 45 JAHREN ERFAHRUNG BIETEN WIR SCHLÜSSELFERTIGE LÖSUNGEN
MIT DEN FD-MODELLEN KÖNNEN SIE SOWOHL ZÄPFCHEN ALS AUCH FLÜSSIGKEITEN, CREMES, GELE UND PULVER VERPACKEN
FARMO RES UNTERSTÜTZT SIE WÄHREND IHRES GESAMTEN PRODUKTIONSPROZESSES
Projektierung
Montage
Inbietriebnahme
Service & Ersatzteile
FD5-Datenblatt
BITTE BEACHTEN SIE, DASS DIE MASCHINE VOLLSTÄNDIG KUNDENSPEZIFISCH ANGEPASST WERDEN KANN
Anwendungsbereiche: Pharmazeutika
Produkttypen
- Suppositorien und Kapseln
- Flüssigkeiten, Cremes, halbfeste Stoffe und Pulver
- PVC, 100÷130 µm
- PVC+PE, (100÷130 µm) + (20÷30 µm)
- PVDC, 100÷130 µm
- ALU+PE, (40÷50 µm) + (20÷30 µm)
- PP+ALU+PE, (20÷30 µm) + (40÷50 µm) + (8÷12 µm)
- Andere Materialien je nach Machbarkeit
Rollen: ø max. 300 mm
Arbeitsumgebung: Temperatur Min. 15°C – Max. 30°C / Relative Luftfeuchtigkeit Min. 30% – Max. 70%
Stromversorgung: Elektrisch 400V – 50Hz (3p+N+PE) / Druckluft 6 bar
STANDARDFUNKTIONALITÄT
- Die Hohlräume werden durch zwei Kunststoffstreifen gebildet und können unterschiedliche Formen haben.
- Der untere Beschnitt, der mit einem Formstempel erzielt wird, erleichtert das Öffnen des Bandes.
- Das Produkt wird in der Dosierstation mit präzisen Volumina dosiert und diese Volumina können automatisch verändert werden.
- Die Streifen von 28-30 Suppositorien durchlaufen den Kühltunnel, der über eine kontrollierte Kühllüftung verfügt, um das Produkt zu verfestigen.
- Die Streifen werden an der Oberseite versiegelt, so dass die Hohlräume abgedichtet sind.
- Die Kodierung kann auf der letzten Gruppe des Siegelgerätes vorgenommen werden.
- Die obere Kante oder der Rand der Streifen wird mit Kreismessern geschnitten.
- Die Streifen sind vorgeschnitten und der endgültige Zuschnitt ergibt Streifen mit der erforderlichen Anzahl von Suppositorien oder Dosen.
EINIGE OPTIONALE EXTRAS
- Automatische Kontrolle des Produktgewichts.
- Produkt-Recycling-Pumpe.
- Spleiß- und Mikrolochkontrollvorrichtung (nur PVC): Stoppmodus an der Dosierpumpe und automatischer Auswurf von leeren und ungeformten Bahnen am Ende des Tunnels.
- Abnehmbarer Trichter.
- Antistatische Vorrichtung für PVC.
- Druckzentriersystem nur für PVC.
- Tankfüllstandskontrollgerät mit Sensor und Ultraschallanzeige oder schwimmendes Füllstandgerät.
- Zifferncodierung für Aluminium oder PVC.
- Tintenstrahl-Kodiereinheit.
- Stapelvorrichtung für die automatische Kupplung.
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Wo wir arbeiten
WIR VERKAUFEN UNSERE MASCHINEN WELTWEIT, SEIT 1964
Schlüsselfertige Lösungen
- Projektierung
- Montage
- Inbietriebnahme
- Service & Ersatzteile
Wo wir sind
Der Hauptsitz samt Fertigung und Montage befindet sich in Montaletto di Cervia (RA), Italien. Aber dank unserer Partner und Händler sind wir in der ganzen Welt präsent.

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